TPU原料顆粒注塑加工時注意事項

在鋅合金壓鑄商品生產制作的化學原料中，TPU材料是經常用到的一種原料，其高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性使得其在塑膠制品上非常受歡迎。目前，霖源TPU已廣泛的(de)(de)運(yun)用于醫院食(shi)品衛生(sheng)、電子電器元件、工(gong)業化及球場等的(de)(de)方面，其具備另一(yi)個PVC的(de)(de)材(cai)料所不了比較的(de)(de)密度高、彈(dan)性(xing)(xing)好、耐磨性(xing)(xing)能、抗(kang)寒(han)、耐酸堿、耐水(shui)、耐老化測試、耐季風(feng)氣候等優點，一(yi)并他具備高防(fang)潮(chao)、防(fang)水(shui)性(xing)(xing)透濕性(xing)(xing)、抗(kang)風(feng)、防(fang)寒(han)防(fang)寒(han)、抗(kang)真菌(jun)、防(fang)腐、防(fang)寒(han)、抗(kang)紅外光(guang)譜線或者養分放等多個優異的(de)(de)的(de)(de)功能模(mo)塊。

TPU原(yuan)料(liao)(liao)注(zhu)塑工藝生產制作時，還(huan)要注(zhu)重(zhong)的(de)特別注(zhu)意有哪方(fang)面的(de)呢，霖(lin)源(yuan)熱塑性塑料(liao)(liao)材料(liao)(liao)延展能力(li)體tpu廠家(jia)代(dai)理商本文就來給你們介召。

1、資料渲染

除個別非常(chang)規需(xu)求外，TPU通常(chang)以(yi)自然(ran)色(se)(se)提(ti)供。用戶可以(yi)輕松(song)地(di)為TPU著色(se)(se)。直接，簡單和可靠的(de)方法是添加(jia)碳粉或色(se)(se)母料(liao)進行著色(se)(se)。推薦(jian)劑量如(ru)下：色(se)(se)粉：0.2-0.5％，色(se)(se)母：1-4％

2、材料粗糙

基于(yu)TPU容易吸收水分并且(qie)容易水解，因此未完全干(gan)(gan)燥(zao)(zao)的TPU原料很容易導致(zhi)加(jia)工困(kun)難。注射產(chan)品(pin)的表面將(jiang)(jiang)有氣泡或銀(yin)紋，并且(qie)擠出產(chan)品(pin)的表面將(jiang)(jiang)顯示不(bu)均勻，暗淡(dan)，起泡和(he)起泡。為(wei)了確保生產(chan)和(he)產(chan)品(pin)質量(liang)(liang)的零缺陷(xian)，建議在加(jia)工之前必須將(jiang)(jiang)TPU原材料充分干(gan)(gan)燥(zao)(zao)至水分含量(liang)(liang)小(xiao)于(yu)0.05％。如(ru)果使(shi)用碳粉(fen)或母料進行(xing)染(ran)色，則必須將(jiang)(jiang)其與TPU天(tian)然著色劑混(hun)合并一起干(gan)(gan)燥(zao)(zao)。通常，使(shi)用循(xun)環空(kong)氣干(gan)(gan)燥(zao)(zao)器或除濕(shi)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)器來干(gan)(gan)燥(zao)(zao)TPU。根據(ju)硬度，建議的干(gan)(gan)燥(zao)(zao)溫度為(wei)80-110℃，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)時間約為(wei)3小(xiao)時。

3.注塑加工成品

常(chang)，單螺栓三階(jie)段注(zhu)塑(su)成型(xing)機(ji)使用于(yu)于(yu)TPU注(zhu)塑(su)加(jia)工。與其他(ta)塑(su)料(liao)相比，由(you)于(yu)TPU熔(rong)融時具有(you)很高的粘(zhan)度，因此(ci)很容易(yi)在料(liao)筒中(zhong)產生(sheng)高剪切力并破壞(huai)TPU本身的物理性能。通常(chang)，螺桿L / D比為約16-20且壓(ya)縮(suo)比為2.0-25的注(zhu)射成型(xing)機(ji)是(shi)更合適的。

4.處理凈化原材料

會是噴水嘴相(xiang)關涂(tu)(tu)料，也會是洗衣(yi)服機相(xiang)關涂(tu)(tu)料將好新產(chan)品壓碎(sui)，后來與新相(xiang)關涂(tu)(tu)料搭配動用，但在動用前需繼續缺(que)水。對于那些某一些設備和工(gong)具規范，不(bu)不(bu)能在注塑(su)加(jia)(jia)工(gong)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)動用復(fu)蘇(su)相(xiang)關涂(tu)(tu)料。它占其(qi)它原(yuan)相(xiang)關涂(tu)(tu)料的(de)30％以(yi)上。擠出的(de)再生材料應單(dan)獨加(jia)(jia)工(gong)或添(tian)加(jia)(jia)到新的(de)注塑(su)材料中(zhong)。此(ci)外，回收(shou)材料不(bu)應存放太長時(shi)間。使用干頂。無法回收(shou)的(de)廢物可(ke)以(yi)被焚化以(yi)獲得熱量。

5.抽出生產制造

皮下(xia)接(jie)種(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)(ya)，堅持(chi)(chi)壓(ya)(ya)(ya)，皮下(xia)接(jie)種(zhong)(zhong)極(ji)限(xian)速度和(he)背壓(ya)(ya)(ya)的(de)始終(zhong)維(wei)(wei)持(chi)(chi)和(he)始終(zhong)維(wei)(wei)持(chi)(chi)而對于(yu)企業(ye)服(fu)務(wu)(wu)尺寸圖不穩性和(he)解放效能是(shi)首要。這(zhe)樣堅持(chi)(chi)壓(ya)(ya)(ya)太低，則(ze)很更(geng)比(bi)較(jiao)容(rong)易(yi)形(xing)成(cheng)企業(ye)服(fu)務(wu)(wu)下(xia)垂產生的(de)；這(zhe)樣壓(ya)(ya)(ya)太高(gao)，則(ze)很更(geng)比(bi)較(jiao)容(rong)易(yi)形(xing)成(cheng)企業(ye)服(fu)務(wu)(wu)解放。皮下(xia)接(jie)種(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)(ya)堅持(chi)(chi)壓(ya)(ya)(ya)應(ying)在100-1200bar的(de)范圍內(nei)可(ke)調，并且注(zhu)射(she)壓(ya)(ya)(ya)力應(ying)設置為僅消(xiao)除產品(pin)壓(ya)(ya)(ya)降，通常將保(bao)持(chi)(chi)壓(ya)(ya)(ya)力設定(ding)為注(zhu)射(she)壓(ya)(ya)(ya)力的(de)50％。為了確保(bao)均勻的(de)增塑，應(ying)將背壓(ya)(ya)(ya)控制(zhi)在注(zhu)射(she)壓(ya)(ya)(ya)力的(de)10-25％之內(nei)。