改性尼龍PA6材料流痕的原因

流痕是改性尼龍PA6材料注射成型制品廣泛存在的外觀問題之一。通常以波浪狀擴散到模具外殼的深層。流痕是改性尼龍PA6材料在生產加工過程中無法消除的一種外觀缺陷。因此，掌握缺陷產生的原因和整個過程的基本參數，可以在生產和工藝調整中有針對性地、快速地消除缺陷，有利于提高PA6改性尼龍制品的生產效率。那么，PA6改性塑料制品流痕的原因是什么？

1.高(gao)(gao)(gao)抗刮建材(cai)的(de)外(wai)流(liu)(liu)率差(cha)，影響以澆口為(wei)鍵的(de)pp產品表明(ming)現身樹輪(lun)波流(liu)(liu)痕(hen)。將PA6熱塑(su)(su)性樹脂pp可(ke)塑(su)(su)料件(jian)產品中循環往復(fu)法穩定性差(cha)的(de)高(gao)(gao)(gao)低溫(wen)高(gao)(gao)(gao)粘稠度高(gao)(gao)(gao)抗刮建材(cai)，在(zai)打口和(he)流(liu)(liu)道內室內空氣缺水(shui)和(he)無水(shui)硫酸(suan)銅動(dong)蕩的(de)要求(qiu)下(xia)，構(gou)建凹模(mo)(mo)中，高(gao)(gao)(gao)抗刮建材(cai)沿圓(yuan)模(mo)(mo)芯表明(ming)循環往復(fu)法，并(bing)被不間斷構(gou)建的(de)尾部高(gao)(gao)(gao)抗刮建材(cai)撞(zhuang)擊(ji)，影響的(de)外(wai)流(liu)(liu)和(he)停止，若想在(zai)以澆口為(wei)鍵的(de)pp可(ke)塑(su)(su)料件(jian)鑄件(jian)表明(ming)上發(fa)生全年(nian)橢圓(yuan)形波流(liu)(liu)痕(hen)。對于(yu)這個一般問(wen)題發(fa)生的(de)問(wen)題，讓(rang)我們還(huan)行進(jin)行差(cha)別的(de)提升 模(mo)(mo)貝的(de)外(wai)殼和(he)噴咀水(shui)溫(wen)、的(de)提升 導出來(lai)率和(he)充模(mo)(mo)時(shi)(shi)速。增(zeng)多倒(dao)入工作任務各(ge)種壓力和(he)試壓的(de)提升時(shi)(shi)間段。還(huan)還(huan)行在(zai)鑄鐵(tie)鑄鐵(tie)閘門處(chu)設計電加(jia)熱器(qi)控制系統，以的(de)提升 鑄鐵(tie)鑄鐵(tie)閘門局(ju)部的(de)水(shui)溫(wen)。柵極和(he)過工作電流(liu)(liu)過道的(de)橫(heng)剖面也還(huan)行非常合(he)適(shi)發(fa)展。

2.流道內耐磨材料流動不良，導致塑料件表面出現螺旋波流痕。當PA6改性塑料耐磨材料從通道的窄段引入到截面較大的凹模或模殼中時，通道狹窄，光澤度很差，流動材料容易引起滲漏，導致塑料零件表面出現螺旋波流痕。有鑒于此，我們可以適當降低PA6改性塑料的引入速度或選擇慢、快、慢三種等級控制的引入速度。模具外殼的澆口應安裝在厚壁部分或立即設置在壁側。閘門方式宜采用手柄式、扇形或空氣減壓閥式。還可以適當擴大轉輪和閘門的橫截面，以減少流動物料的商品循環摩擦。此外，應控制模殼內循環水系統的流量，以保持模殼處于高溫狀態。如果在工藝操作過程的溫度范圍內適當提高筒體和噴嘴的溫度，有利于改善耐磨材料的商品流通特性。

3. 揮發物性(xing)巧妙單質(zhi)（VOCs）會在(zai)PA6改性(xing)塑料零件表面造(zao)成(cheng)煙(yan)霧(wu)(wu)狀波(bo)紋(wen)流痕。當(dang)選用ABS或(huo)其(qi)他聚合物環(huan)氧樹(shu)脂(zhi)膠(jiao)粘(zhan)劑原(yuan)材(cai)料時，如果制(zhi)造(zao)溫度(du)較高，環(huan)氧樹(shu)脂(zhi)膠(jiao)粘(zhan)劑和潤滑劑引起的揮發性(xing)有機化(hua)合物氣味會在(zai)塑料零件表面產生煙(yan)霧(wu)(wu)卷(juan)曲波(bo)痕。鑒于此，盡量(liang)(liang)降低模殼和筒體的溫度(du)，提高模殼排汽管的規格，降低模具溫度(du)和充(chong)模率，適當(dang)擴大閘門段，充(chong)分考慮(lv)拆卸潤滑劑的種(zhong)類或(huo)數量(liang)(liang)。