影響ABS注塑件應力的因素分析

引響ABS注塑件應力的因素主要有樹脂的質量、成型條件、制件和模具設計的合理性、制件的使用環境和過程等。樹脂的質量對制件的應力影響很大。揮發物多,分子量分布寬,制件應力就大。

生產(chan)先決(jue)條(tiao)件的(de)損害條(tiao)件通(tong)常(chang)有的(de)原材料(liao)中的(de)水份(fen)、料(liao)筒濕度、注塑加工(gong)心(xin)理壓(ya)力(li)、保壓(ya)周期、壓(ya)鑄模濕度等。ABS樹脂成型前必須干燥,干燥程(cheng)度越(yue)高,對降(jiang)低內應(ying)力(li)越(yue)明顯。提高料(liao)筒溫(wen)度,可以(yi)(yi)降(jiang)低熔(rong)體粘(zhan)度,有利于解除分子(zi)取向(xiang),降(jiang)低應(ying)力(li),但過高的(de)料(liao)筒溫(wen)度易使樹脂分解,反而增大(da)了(le)制件應(ying)力(li),所(suo)以(yi)(yi)料(liao)筒溫(wen)度應(ying)適宜。

的提(ti)升注塑成型壓力值(zhi)或延(yan)(yan)長至保壓時(shi)長,會(hui)增加分子取向(xiang)應力,但有利(li)于(yu)降低(di)(di)收縮應力。模具溫度提(ti)高(gao)會(hui)降低(di)(di)應力,但會(hui)使成型周期延(yan)(yan)長,增加了樹脂分解的可(ke)能。

制(zhi)(zhi)品(pin)和壓(ya)鑄模(mo)具節構主要是(shi)也包(bao)括(kuo)制(zhi)(zhi)品(pin)強度、轉角處過(guo)渡期(qi)、物(wu)料形式(shi)等。如澆(jiao)口地方、制(zhi)(zhi)冷線路的地方會(hui)對(dui)制(zhi)(zhi)品(pin)的注塑成(cheng)型質量水平有明顯(xian)應(ying)響。擴大制(zhi)(zhi)品(pin)管壁(bi)會(hui)大大減少分(fen)子式(shi)價值取(qu)向熱應(ying)力(li),但使收縮應(ying)力(li)增加。制(zhi)(zhi)件轉角處用圓弧過(guo)渡,可避免應(ying)力(li)集中。

制品的(de)選擇環鏡主要的(de)也包括(kuo)載荷情況報告、會不會接觸到稀釋(shi)劑等。制品裝配(pei)工(gong)中與(yu)合金(jin)組(zu)(zu)合構成,應(ying)控制裝配(pei)扭(niu)矩,過大的(de)扭(niu)矩易(yi)使ABS注塑件(jian)在組(zu)(zu)合處產生(sheng)較大應(ying)力(li)。易(yi)使ABS注塑件(jian)應(ying)力(li)開裂的(de)溶(rong)劑或(huo)溶(rong)劑氣(qi)體(ti)環境應(ying)避免接觸。