不同改性尼龍注塑時有哪些差異

隨著汽車、機械、電子電器、航空航天等工業的發展，對材料性能的要求越來越高，開發高性能、多功能化改性尼龍（PA）專用材料已經成為了主要的研發課題。關于不同改性PA在注塑中有哪些差異問題，為大家做了整理，以供參考。

01、玻璃窗(chuang)氯綸(lun)資(zi)料PA

在PA加入玻璃纖維，PA的(de)力學(xue)性(xing)(xing)能、尺寸穩定性(xing)(xing)、耐(nai)熱性(xing)(xing)、耐(nai)老化性(xing)(xing)能有明顯(xian)提高。玻璃纖維增(zeng)強PA的(de)成型工(gong)藝(yi)與(yu)未增(zeng)強時(shi)大致相同，但因流動較增(zeng)強前差，所以注射(she)(she)壓力和注射(she)(she)速度要適當提高，機筒(tong)溫度提高10～40℃。

仍然(ran)玻纖在(zai)注塑(su)加工操作過(guo)程中會(hui)沿(yan)進(jin)出朝向(xiang)價(jia)值認知(zhi)，產生結構力學性(xing)和收攏率在(zai)價(jia)值認知(zhi)朝向(xiang)上怎(zen)強，導至所制(zhi)品彎曲(qu)變形(xing)翹曲(qu)，

故(gu)而，塑(su)模(mo)設計的(de)概念時(shi)，澆口的(de)的(de)位置(zhi)、形狀(zhuang)圖片要合(he)理有效，施(shi)工工藝(yi)上需(xu)要增長塑(su)模(mo)的(de)室(shi)溫，產品去除后放置(zhi)冷熱水(shui)中讓其緩緩水(shui)冷卻。

其次，倒入玻纖的標準越(yue)大，其對注塑成型機塑化元器件封裝的損壞越(yue)大，合適是用到雙塑料擠出機螺桿、機筒。

02、隔熱、阻燃(ran)PA

基于(yu)在PA中加入了阻(zu)(zu)燃(ran)劑(ji)，大部分阻(zu)(zu)燃(ran)劑(ji)在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐(fu)蝕作用(yong)，因此，塑(su)化(hua)元(yuan)件(螺桿、過膠(jiao)(jiao)頭、過膠(jiao)(jiao)圈、過膠(jiao)(jiao)墊圈、法蘭等)需鍍硬(ying)鉻處理。

工藝設計管(guan)理方面，否則(ze)把握機筒濕度是(shi)(shi)沒有過(guo)高，針劑(ji)效(xiao)率是(shi)(shi)沒有太快，以(yi)以(yi)防因膠料濕度過(guo)高而(er)分離(li)影響成品防止變色(se)和結(jie)構力學(xue)能力降低。

03、合理PA

半透PA具有良好的(de)拉伸強度(du)(du)、耐沖(chong)擊(ji)強度(du)(du)、剛性(xing)(xing)(xing)、耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)、耐化(hua)學(xue)性(xing)(xing)(xing)、表面硬度(du)(du)等性(xing)(xing)(xing)能(neng)，透光(guang)率高，與光(guang)學(xue)玻璃相近，加工溫度(du)(du)為(wei)300～315℃，成型加工時，需嚴格控制(zhi)機筒溫度(du)(du)，熔(rong)體溫度(du)(du)太(tai)高會因降解而(er)導致制(zhi)品變色，溫度(du)(du)太(tai)低(di)會因塑化(hua)不(bu)良而(er)影響(xiang)制(zhi)品的(de)透明(ming)度(du)(du)。模(mo)具溫度(du)(du)盡量(liang)取低(di)些，模(mo)具溫度(du)(du)高會因結晶而(er)使制(zhi)品的(de)透明(ming)度(du)(du)降低(di)。

04、耐候PA

耐候滲(shen)透(tou)型是(shi)在PA中加(jia)入炭黑等吸收紫外線的(de)助(zhu)劑(ji)，這些(xie)助(zhu)劑(ji)對(dui)PA的(de)自(zi)潤滑性和(he)對(dui)金屬的(de)磨(mo)損大大增強，成型加(jia)工時(shi)會(hui)影(ying)響下料(liao)和(he)磨(mo)損機(ji)件。因此，需要采用進料(liao)能(neng)力強及耐磨(mo)性高的(de)螺桿、機(ji)筒、過(guo)膠(jiao)(jiao)(jiao)頭、過(guo)膠(jiao)(jiao)(jiao)圈(quan)、過(guo)膠(jiao)(jiao)(jiao)墊圈(quan)組合(he)。