耐高溫增強阻燃尼龍的注塑工藝

在改性尼龍中，耐高溫阻燃增強尼龍被廣泛運用于電子電器、汽車配件、辦公用具、燈具等行業。具有耐韌、耐沖擊性特優，高抗張強度，自潤性、耐磨性佳、耐化學性優；耐高溫的特點。那么，耐高溫增強阻燃尼龍注塑中要注意什么？

1·耐高溫阻燃增強尼(ni)龍(long)屬于改性(xing)(xing)尼(ni)龍(long)屬于結晶性(xing)(xing)熱可塑性(xing)(xing)塑料，有明顯(xian)熔點(dian)，Nylon6Tm為220~230℃，Nylon66則為260~270，Nylon本身具(ju)吸水基故有吸水性(xing)(xing)，成形前須干(gan)燥，溫度過高干(gan)燥則尼(ni)龍(long)粒(li)變色(se)。

2·阻(zu)(zu)燃(ran)尼(ni)龍注塑要點：在尼(ni)龍中加入阻(zu)(zu)燃(ran)劑(ji)，大(da)部分阻(zu)(zu)燃(ran)劑(ji)在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬(shu)具(ju)有腐蝕(shi)作用，因此，塑化元件(jian)(螺桿、過(guo)(guo)膠(jiao)頭、過(guo)(guo)膠(jiao)圈(quan)、過(guo)(guo)膠(jiao)墊(dian)圈(quan)、法蘭(lan)等)需鍍(du)硬鉻處理。工藝(yi)方(fang)面(mian)，盡(jin)量控制(zhi)機筒溫度(du)不能(neng)過(guo)(guo)高，注射速度(du)不能(neng)太(tai)快，以避免因膠(jiao)料溫度(du)過(guo)(guo)高而分解引(yin)起制(zhi)品變色和力學性能(neng)下降(jiang)。

3·資料(liao)安全的(de)(de)(de)性能好滌綸鋅合(he)金(jin)壓鑄(zhu)成(cheng)型(xing)要素：伴隨玻纖在鋅合(he)金(jin)壓鑄(zhu)成(cheng)型(xing)時中會沿傳(chuan)遞(di)大(da)方(fang)面價(jia)(jia)值價(jia)(jia)值取向，帶來(lai)力學結構的(de)(de)(de)性能和縮緊率(lv)在價(jia)(jia)值價(jia)(jia)值取向大(da)方(fang)面上(shang)(shang)資料(liao)，導(dao)至加工過(guo)程品(pin)(pin)變形(xing)幾率(lv)翹曲，對(dui)(dui)此，模貝(bei)的(de)(de)(de)設計時，澆口的(de)(de)(de)位(wei)址、圖形(xing)要合(he)情合(he)理，加工過(guo)程上(shang)(shang)能能挺(ting)高模貝(bei)的(de)(de)(de)室(shi)溫，加工過(guo)程品(pin)(pin)去除(chu)后(hou)(hou)加進燒水(shui)中讓其比較慢冷卻后(hou)(hou)。另(ling)一個，參與玻纖的(de)(de)(de)身材比例越大(da)，其對(dui)(dui)鋅合(he)金(jin)壓鑄(zhu)成(cheng)型(xing)機的(de)(de)(de)塑化pcb板的(de)(de)(de)磨(mo)花越大(da)，做好是應用雙合(he)金(jin)羅桿、機筒。

4·在塑料(liao)熔融溫(wen)(wen)度范(fan)圍內，大部分(fen)的無鹵阻(zu)燃劑不(bu)會熔融，而是(shi)達到一(yi)定高的溫(wen)(wen)度直接(jie)分(fen)解。所以在加工的時(shi)候(hou)，阻(zu)燃劑以固(gu)體(ti)微(wei)粉(fen)形(xing)式存在，此(ci)時(shi)相當于填料(liao)。

（1）當(dang)粗(cu)(cu)加(jia)工(gong)工(gong)藝室(shi)內體(ti)溫(wen)過低，塑料制品還未冰化(hua)，安全體(ti)系(xi)密度過大，、剪切熱(re)過高(gao)，導(dao)致的(de)耐(nai)油(you)(you)型(xing)性(xing)好(hao)劑(ji)順(shun)壞(huai)，時(shi)也會導(dao)致的(de)耐(nai)油(you)(you)型(xing)性(xing)好(hao)劑(ji)細化(hua)欠佳。當(dang)粗(cu)(cu)加(jia)工(gong)工(gong)藝室(shi)內體(ti)溫(wen)過高(gao)，耐(nai)油(you)(you)型(xing)性(xing)好(hao)劑(ji)耐(nai)不(bu)下那么好(hao)高(gao)的(de)室(shi)內體(ti)溫(wen)，也會直接性(xing)拆分。

（2）螺桿組合過強，主機轉(zhuan)速(su)過高(gao)(gao)，亦會(hui)造成(cheng)剪切熱(re)過高(gao)(gao)，造成(cheng)阻燃劑破壞。

5·耐高溫增強阻(zu)燃(ran)尼龍材料(liao)注(zhu)塑(su)件(jian)尺(chi)寸差(cha)異主要受注(zhu)塑(su)設備，模具設計與制(zhi)造,注(zhu)塑(su)工藝條件(jian)及成(cheng)型塑(su)料(liao)改性(xing)工程(cheng)塑(su)料(liao)或原料(liao)性(xing)能等方面影響(xiang)，經常出現問題注(zhu)塑(su)件(jian)尺(chi)寸差(cha)異。解決(jue)方案如(ru)下：

（1）隱患排查(cha)表是(shi)不是(shi)比較充足的(de)放置冷凝水交界喂料機喉以控制對的(de)的(de)攝氏度。

（2）隱患排查表(biao)熱電偶溫度(du)計會(hui)(hui)不會(hui)(hui)脫開或故障。

（3）檢查與溫濕度操作器一件運行的熱電偶及補償(chang)導線型(xing)要(yao)不要(yao)正確無誤。

（4）檢查(cha)壓鑄機的壓鑄量和(he)塑化性(xing)能，第二步與實際(ji)效果(guo)壓鑄量和(he)每小時左右的壓鑄的使用量來進(jin)行相對(dui)。

（5）排(pai)摸(mo)是(shi)總(zong)是(shi)使(shi)用都存在相對(dui)穩定的熔融(rong)熱料。

（6）常規檢查分流嚴防(fang)閥什(shen)么情況(kuang)下(xia)有泄露，若(ruo)有須得(de)就實(shi)行更改。

（7）檢查入料系統因(yin)素(su)有無無誤。

（8）確保安(an)全生產(chan)擠(ji)出機螺(luo)桿(gan)在每當運行校準還是穩定的(de)的(de)，即不大于0.4mm的(de)改變。

（9）檢查經營(ying)模式日子有(you)沒(mei)有(you)相(xiang)一致10、的使(shi)用背(bei)壓。

（10）進行最(zui)合(he)適磨具的(de)(de)塑(su)膠板材(cai)種類,決定塑(su)料件的(de)(de)縮小率和自動化機械的(de)(de)強度。