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解決增強尼龍注塑出現的力痕問題

解決增強尼龍注塑出現的力痕問題

發布日期:2022-08-05閱讀量:613
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  •     增強尼龍注塑成型時由于內部殘留應力造成制品表面存在凸起或開裂的現象。為什么會出現應力痕?是因為增強尼龍大分鏈中存在苯環,分子取向存在差異,被取向的分子鏈要恢復自由卷曲狀態,但整個大分子鏈已經冷卻凍結,制品內部存在殘留應力大于制品抗開裂能力,形成應力痕。

        應力(li)應變(bian)比(bi)痕(hen)(hen)是(shi)PVC制(zhi)作品(pin)規范壓鑄(zhu)機(ji)頭常存在(zai)(zai)(zai)的(de)(de)想(xiang)象,大部份存在(zai)(zai)(zai)在(zai)(zai)(zai)靠進基因分(fen)型面的(de)(de)企業產(chan)品(pin)邊沿上。是(shi)由越來越多與料流放向(xiang)(xiang)鉛直(zhi)的(de)(de)熱塑(su)趨(qu)(qu)向(xiang)(xiang)氧(yang)大分(fen)子(zi)和什(shen)么(me)和什(shen)么(me)之中的(de)(de)微細間(jian)距(ju)組成了的(de)(de)匯總體。應力(li)應變(bian)比(bi)痕(hen)(hen)不能裂痕(hen)(hen),在(zai)(zai)(zai)恰(qia)當的(de)(de)電加(jia)熱下,有也許使熱塑(su)趨(qu)(qu)向(xiang)(xiang)氧(yang)大分(fen)子(zi)回(hui)自然的(de)(de)蜷(quan)曲(qu)情形(xing)而退去(qu)。

    玻纖增強尼龍

       玻纖改(gai)善(shan)錦綸改(gai)善(shan)剛度(du)痕話(hua)題般從下面的(de)(de)六個(ge)部分剛買(mai)下的(de)(de):

          1、生產(chan)過程注意保持模(mo)(mo)板分型(xing)面的緊密吻合,特別是型(xing)腔周圍區域,一定要處于真正充分的鎖(suo)模(mo)(mo)力(li)下(xia),避免縱(zong)向和橫向脹模(mo)(mo)。

          2、降低(di)注射壓(ya)力、時間和料(liao)量,減少分子的取向。

          3、在(zai)模面(mian)應(ying)力痕位置涂油質脫模劑,一方(fang)面(mian)使(shi)這個位置不(bu)易傳熱(re),高(gao)溫(wen)時間(jian)維持多一些,另一方(fang)面(mian)使(shi)可能出現應(ying)力痕受到抑制。

          4、改(gai)進模具設計。如采用彈(dan)性變形量(liang)較小的材(cai)料制作(zuo)(zuo)模具,加(jia)強型腔側壁和底板的機(ji)械承載力,使(shi)之足以承受注(zhu)射(she)時的高(gao)(gao)壓沖(chong)擊(ji)和工作(zuo)(zuo)過程溫(wen)度的急劇(ju)升高(gao)(gao),對應力痕易發區(qu)給予較高(gao)(gao)的溫(wen)度補償,改(gai)變料流方向,使(shi)型腔內的流動分布合理。

          5、選取正廠品牌(pai)的增強(qiang)尼(ni)龍(long)料(liao)。增強(qiang)尼(ni)龍(long)料(liao)全新料(liao)沒有雜質(zhi),改(gai)性加(jia)工選用自產高粘尼(ni)龍(long)6有光切(qie)片,分子量分布窄,針對應(ying)力痕的存在(zai),共混改(gai)性時加(jia)入了成核(he)劑,配方(fang)具有自主(zhu)知識產權,比市(shi)場(chang)上(shang)同類型產品更(geng)有保障,不容易產生應(ying)力痕。


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