影響改性阻燃尼龍效果的主要因素

最先，阻(zu)燃性好性劑(ji)的(de)(de)抉擇，針對(dui)于各種不(bu)同的(de)(de)公開場合(he)和的(de)(de)要(yao)求抉擇恰當(dang)的(de)(de)的(de)(de)阻(zu)燃性好性劑(ji)；其次，阻(zu)燃劑(ji)的(de)(de)用量以及協效組合(he)若(ruo)選用單一阻(zu)燃劑(ji)，紅磷、溴系阻(zu)燃劑(ji)的(de)(de)阻(zu)燃效果較好，當(dang)紅磷用量為5%～7%，溴系阻燃材料劑容量為15%～17%時，阻燃尼龍的垂直燃燒可達到V-0級；氮系防火劑在使用最大時也唯有使增韌尼龍垂直面復燃登級可達到V-2級。若以下幾種防火劑彼此符合運行，其使用縮減。

因而(er)探(tan)及，抗(kang)(kang)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)等(deng)(deng)級劑的(de)(de)(de)攜(xie)手影(ying)響到就可延長增(zeng)(zeng)韌PA材(cai)料(liao)(liao)材(cai)質的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)等(deng)(deng)級功(gong)(gong)能，且還可避(bi)免抗(kang)(kang)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)等(deng)(deng)級劑含量，因而(er)減輕總(zong)成本。但抗(kang)(kang)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)等(deng)(deng)級劑互(hu)(hu)相(xiang)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)配比并且 抗(kang)(kang)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)等(deng)(deng)級劑在(zai)增(zeng)(zeng)韌PA材(cai)料(liao)(liao)基(ji)體的(de)(de)(de)發散情況發生是影(ying)響到抗(kang)(kang)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)等(deng)(deng)級功(gong)(gong)能的(de)(de)(de)可以直接原故(gu)，可對抗(kang)(kang)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)等(deng)(deng)級劑和(he)增(zeng)(zeng)韌PA材(cai)料(liao)(liao)實行漆層解決，解決抗(kang)(kang)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)等(deng)(deng)級劑和(he)硅膠粘(zhan)合(he)劑互(hu)(hu)相(xiang)的(de)(de)(de)混溶性，因而(er)SEO優化抗(kang)(kang)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)等(deng)(deng)級劑的(de)(de)(de)攜(xie)手功(gong)(gong)能。

原料(liao)中(zhong)(zhong)水分的影響因(yin)尼龍(long)分子(zi)(zi)結構中(zhong)(zhong)都含有(you)極性(xing)強的酰胺（-CONH-）基(ji)團，在空(kong)(kong)氣(qi)中(zhong)(zhong)暴(bao)露，易與(yu)空(kong)(kong)氣(qi)中(zhong)(zhong)的水分子(zi)(zi)結合形成氫鍵，吸水性(xing)較大，這(zhe)使得尼龍(long)在高(gao)溫熔融狀態下極易發生水解反(fan)應，降低其(qi)分子(zi)(zi)量(liang)，并進(jin)而(er)降低其(qi)力學性(xing)能(neng)，因(yin)此，在加工使用前(qian)必須對尼龍(long)原料(liao)進(jin)行充分的干燥。

加(jia)工(gong)溫(wen)(wen)度(du)的(de)影響擠出成(cheng)型(xing)工(gong)藝中的(de)加(jia)工(gong)溫(wen)(wen)度(du)應遵(zun)循(xun)以(yi)下原(yuan)則(ze)：進(jin)(jin)料(liao)段(duan)溫(wen)(wen)度(du)略低(di)(di)于(yu)原(yuan)料(liao)熔點，使尼(ni)(ni)龍呈(cheng)半熔融(rong)狀態；這是為了(le)保證物料(liao)能(neng)夠穩定進(jin)(jin)入螺(luo)桿，并(bing)能(neng)沿螺(luo)桿軸向(xiang)方向(xiang)輸送；壓(ya)縮段(duan)溫(wen)(wen)度(du)高于(yu)熔點，一(yi)(yi)般約高10~15℃，使之完全熔融(rong)；這一(yi)(yi)段(duan)區(qu)，尼(ni)(ni)龍熔體受到螺(luo)桿剪(jian)切混煉作用，會產生較大的(de)剪(jian)切與(yu)摩擦熱；計量段(duan)溫(wen)(wen)度(du)與(yu)壓(ya)縮段(duan)接近(jin)或略低(di)(di)于(yu)壓(ya)縮段(duan)溫(wen)(wen)度(du)，在(zai)該區(qu)，尼(ni)(ni)龍熔體受熱均(jun)勻，易(yi)實現(xian)穩定流(liu)動；機頭溫(wen)(wen)度(du)較計量段(duan)略低(di)(di)，基本接近(jin)熔點溫(wen)(wen)度(du)，以(yi)避免(mian)熔體破裂而造成(cheng)制品的(de)厚薄不均(jun)；冷(leng)(leng)卻介(jie)質的(de)溫(wen)(wen)度(du)及冷(leng)(leng)卻速度(du)也(ye)應進(jin)(jin)行適當的(de)調整。

防火等級(ji)保障(zhang)體系對增韌尼龍使用性能的(de)影向

一些液(ye)態阻燃劑可提高(gao)熔體的流動性。阻燃劑屬于小(xiao)分子物質，它的加入在尼龍樹(shu)脂基體中可以起到增塑(su)作用，從而提高(gao)流動性，典型(xing)的阻燃劑MCA，既是(shi)阻燃劑又是(shi)良(liang)好的潤滑劑。

阻燃劑的加入可能導致尼龍沖擊強度、彎曲強度等力學性能下降。但隨著對各種工程塑料的要求越來越高，在滿足制品阻燃性能的同時，對尼龍進行增強改性，采用玻璃纖維來增強尼龍是廣泛使用的一種方式，玻纖增強阻燃尼龍具有高強度、高熱變形溫度、成型收縮率低、流動性下降、抗沖擊強度大大提高等特性。