影響PC/ABS合金料性能的因素

    PC（聚碳酸酯）/ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(PC/ABS)合金是一種性能優良、價格低廉的工程塑料，在工業上應用廣泛。合金中的ABS組分既能為PC/ABS合金料提供較好的加工流動性，又可提高合金材料的耐低溫性能。PC/ABS合金具有復雜的微觀結構，其微觀結構的改善能夠顯著提高合金的力學性能。

    原輔(fu)料(liao)的(de)損害(hai)

    不(bu)(bu)同(tong)品牌的(de)PC及ABS樹(shu)脂共混的(de)合(he)(he)金在(zai)性能上(shang)有較大(da)(da)的(de)差(cha)異。高橡(xiang)(xiang)膠含(han)量提(ti)高了(le)(le)PC/ABS體系的(de)沖擊強度，但大(da)(da)大(da)(da)損害了(le)(le)相(xiang)態間互容行為，使(shi)(shi)合(he)(he)金的(de)拉伸性能降低。因此，選用適當橡(xiang)(xiang)膠含(han)量的(de)ABS，不(bu)(bu)但可以使(shi)(shi)共混物的(de)沖擊強度獲(huo)得提(ti)高，而且(qie)其彎(wan)曲(qu)強度還會(hui)出(chu)現(xian)協同(tong)增強。使(shi)(shi)用低橡(xiang)(xiang)膠含(han)量的(de)ABS時，合(he)(he)金的(de)彎(wan)曲(qu)強度會(hui)出(chu)現(xian)協同(tong)增強。另外，高丙烯睛(jing)、低橡(xiang)(xiang)膠含(han)量和(he)高分子量的(de)ABS可以使(shi)(shi)合(he)(he)金耐熱(re)性能提(ti)高。

    PC/ABS共混(hun)配比(bi)對(dui)合金性能的影響

    PC/ABS共混體系相容性(xing)(xing)(xing)、力學性(xing)(xing)(xing)能(neng)與(yu)體系中(zhong)各(ge)組分含量(liang)直(zhi)接相關。通過(guo)調節PC與(yu)ABS樹(shu)脂的(de)(de)共混比例，分別(bie)獲得各(ge)種不(bu)同特性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)PC/ABS合金。PC/ABS合金的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)與(yu)ABS的(de)(de)含量(liang)呈線性(xing)(xing)(xing)關系，近似(si)服從加和性(xing)(xing)(xing)，其整體性(xing)(xing)(xing)能(neng)介于(yu)PC與(yu)ABS之間，沖(chong)擊強度(du)隨配(pei)比有(you)超加和效(xiao)應〔即協同效(xiao)應)和對(dui)抗效(xiao)應。

    其(qi)三成分的直接影(ying)響

    在(zai)PC/ABS合金中(zhong)加(jia)入(ru)苯(ben)并噻唑、聚(ju)(ju)(ju)酰亞(ya)胺等物(wu)質(zhi)可提高合金的耐熱性和熱穩定性。在(zai)加(jia)工過程(cheng)中(zhong)，加(jia)入(ru)加(jia)工改(gai)性劑(ji)如環氧乙烷/環氧丙烷嵌(qian)段共聚(ju)(ju)(ju)物(wu)、MMA/St共聚(ju)(ju)(ju)物(wu)、烯(xi)(xi)(xi)(xi)烴/丙烯(xi)(xi)(xi)(xi)酸(suan)醋(cu)共聚(ju)(ju)(ju)物(wu)等可改(gai)善PC/ABS合金的流動性。此外，為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強(qiang)度(du)，通常加(jia)入(ru)PMMA,SAN,SBR、丙烯(xi)(xi)(xi)(xi)酸(suan)醋(cu)彈(dan)性體、低密度(du)聚(ju)(ju)(ju)烯(xi)(xi)(xi)(xi)烴、乙烯(xi)(xi)(xi)(xi)/丙烯(xi)(xi)(xi)(xi)酸(suan)醋(cu)/乙酸(suan)、乙烯(xi)(xi)(xi)(xi)(醋(cu))共聚(ju)(ju)(ju)物(wu)，PC/乙烯(xi)(xi)(xi)(xi)類(lei)嵌(qian)段或接枝共聚(ju)(ju)(ju)物(wu)等物(wu)質(zhi)。

    加工(gong)(gong)制作(zuo)加工(gong)(gong)的決定

    PC與ABS的共(gong)(gong)混設備(bei)可選擇雙螺桿擠出(chu)機和附有靜態混合(he)器的單螺桿擠出(chu)機。使(shi)用連(lian)續捏合(he)式(shi)擠出(chu)機效(xiao)(xiao)果(guo)(guo)較為(wei)理想(xiang)。在(zai)共(gong)(gong)混方(fang)式(shi)上，二階(jie)共(gong)(gong)混的混煉效(xiao)(xiao)果(guo)(guo)好。但在(zai)二階(jie)共(gong)(gong)混中，部分(fen)物(wu)(wu)料要經過(guo)兩次高(gao)溫擠出(chu)，能耗高(gao)，易使(shi)物(wu)(wu)料降解(jie)，合(he)金性能下降。

成(cheng)型方式也(ye)對(dui)PC/ABS合金(jin)的形態結構影響很大(da)，例如(ru)壓塑(su)成(cheng)型的試(shi)樣(yang)能較好地保(bao)持合金(jin)混(hun)煉時(shi)所形成(cheng)的微觀非均(jun)相分(fen)散(san)狀態，而注塑(su)成(cheng)型時(shi)，在(zai)高(gao)(gao)剪切速率(lv)下，分(fen)散(san)狀態發生變(bian)化，達到(dao)了(le)過度(du)的均(jun)勻分(fen)解。因此，兩種試(shi)樣(yang)的沖(chong)擊強(qiang)度(du)有較大(da)的差別，且壓塑(su)成(cheng)型試(shi)樣(yang)的沖(chong)擊強(qiang)度(du)高(gao)(gao)。PC在(zai)有水分(fen)(含水量大(da)于0.03%)以及(ji)高(gao)(gao)溫(溫度(du)高(gao)(gao)于150℃)下極(ji)易降解，因此在(zai)共混(hun)或成(cheng)型前需(xu)干燥外，還應避免硬脂酸(suan)類(lei)潤滑劑的混(hun)入(ru)，以免影響制品性能。