ABS塑料及其制品注射成型工藝

 ABS俗稱丙烯腈丁二烯苯乙烯，由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成。 由于三種單體的比例不同，它們可以具有不同的性質和熔化溫度。 如果將具有流動性的ABS與其他塑料或添加劑混合，則可以擴展為具有不同用途和性能的ABS，例如抗沖擊、耐熱、阻燃、透明、增強、電鍍等。

 ABS的進出(chu)性(xing)相等PS和(he)PC當中，其進出(chu)性(xing)與(yu)打(da)(da)瘦(shou)(shou)臉(lian)針(zhen)水溫和(he)心理(li)學習壓(ya)為業內(nei)，打(da)(da)瘦(shou)(shou)臉(lian)針(zhen)心理(li)學習壓(ya)為的直接影響稍大，故(gu)而，真空成型(xing)隔三差五按(an)照較高的打(da)(da)瘦(shou)(shou)臉(lian)針(zhen)心理(li)學習壓(ya)為，以(yi)調低熔體動力粘度(du)，添加充(chong)模(mo)量(liang)。

 1、朔料的(de)處理(li)

ABS的(de)吸潮率(lv)約為(wei)0.2%-0.8%。 相(xiang)對(dui)一(yi)樣 級ABS，生(sheng)產加工前選(xuan)用烘烤箱80-85°C烘烤2-4每h或(huo)選(xuan)用皮(pi)膚干躁料桶(tong)80°C烘1-2每h。 相(xiang)對(dui)包含(han)的(de)PC因素的(de)耐高溫ABS，皮(pi)膚干躁溫濕(shi)度應(ying)合(he)適增進(jin)至100℃，特定皮(pi)膚干躁準(zhun)確時間(jian)可使用廢氣熔融擠而來確定好。降解料運(yun)用(yong)標準不可超過30%，電(dian)鍍層級(ji)ABS沒(mei)有的使(shi)用(yong)再生能力(li)料。

2、吹(chui)塑機的考慮

還可以(yi)選用規(gui)范吹塑機（絲桿(gan)長徑比值20:1，縮小比少于(yu)2，填(tian)充負荷少于(yu)1500bar）。 比如(ru)使用的塑料(liao)材質(zhi)母粒和廠品顏色對質(zhi)材必(bi)須(xu)高(gao)，能夠 選澤小直徑怎么算的螺桿(gan)式。 合模力按(an)4700-6200t/m2判定，大概必(bi)須(xu)要按(an)照塑料(liao)材質(zhi)品牌(pai)和廠品必(bi)須(xu)判定。

3、黑(hei)色(se)防靜電鑷子和澆口(kou)設計的

模頭高(gao)溫可調節在60-65°C， 流(liu)道孔(kong)徑(jing)為6-8mm， 澆(jiao)口(kou)大小約3mm，薄厚(hou)與物品同等，澆(jiao)口(kou)長應少(shao)于1mm。 排排氣口(kou)寬4-6mm，厚(hou)0.025-0.05mm。

4、溶(rong)化(hua)溫(wen)差

可能夠(gou)注氣法精(jing)確度檢驗。 差異的(de)等級(ji)分類(lei)有差異的(de)融化室內溫度。 推(tui)存設備相應：

抗(kang)沖級：220℃-260℃，以250℃為佳

主軸電(dian)鍍級：250℃-275℃，以270℃為(wei)佳

耐熱級：240℃-280℃，以265℃-270℃為佳(jia)

抗(kang)靜電級：200℃-240℃，以220℃-230℃為佳

半透級：230℃-260℃，以245℃為佳

安全玻璃鋼素增強級(ji)：230℃-270℃

而言表面(mian)層需(xu)求較高的(de)的(de)產品，主要采(cai)用較高的(de)熔體(ti)室溫和塑料(liao)模室溫。

5、滴注車(che)速(su)

防震(zhen)級(ji)用(yong)慢速(su)，耐高溫級(ji)用(yong)高效(xiao)。 這樣(yang)貨品的(de)外壁規范會比較高，則應(ying)主要包括高速(su)公路多(duo)用(yong)注入極限速(su)度調控。

6、背壓(ya)

 通(tong)常情況下而言，背壓越(yue)低越(yue)多，最常見的(de)背壓為(wei)5bar，色(se)料必須要(yao) 應用較(jiao)高的(de)背壓才使混(hun)色(se)均勻的(de)。

7、拒載準確時間

在(zai)265℃的(de)室(shi)(shi)內(nei)室(shi)(shi)溫(wen)下，ABS在(zai)熔(rong)(rong)膠(jiao)筒(tong)內(nei)遺留時(shi)刻(ke)(ke)無(wu)法(fa)超越5-6半小時(shi)。防潮時(shi)刻(ke)(ke)更短，如需熄火，時(shi)要(yao)把設置好室(shi)(shi)內(nei)室(shi)(shi)溫(wen)低至100℃，再換(huan)通用(yong)的(de)級(ji)ABS清(qing)掃熔(rong)(rong)膠(jiao)筒(tong)。清(qing)掃后的(de)混料(liao)要(yao)放到純凈水中以避免進(jin)每(mei)一步(bu)被分解轉(zhuan)換(huan)成。如需從別的(de)金屬改打ABS料(liao)，則要(yao)先用(yong)PS、PMMA或PE清(qing)掃熔(rong)(rong)膠(jiao)筒(tong)。很多(duo)ABS包裝材料(liao)在(zai)剛脫膜時(shi)并無(wu)故障(zhang) ，過每(mei)段時(shi)刻(ke)(ke)后才會出現變(bian)(bian)黃變(bian)(bian)黑，這(zhe)有機會是(shi)發燙(tang)或金屬在(zai)熔(rong)(rong)膠(jiao)筒(tong)留住時(shi)刻(ke)(ke)很長因起的(de)。

8、塑料制品的后外理(li)

 一般的(de)ABS工(gong)(gong)業成(cheng)(cheng)品(pin)不需后(hou)(hou)除理，只是真空鍍(du)膜(mo)級工(gong)(gong)業成(cheng)(cheng)品(pin)需經烘烤（70-80℃，2-4每小時）以鈍化表(biao)層污跡，從而需真空鍍(du)膜(mo)的(de)工(gong)(gong)業成(cheng)(cheng)品(pin)不可能安(an)全使用成(cheng)(cheng)型劑，工(gong)(gong)業成(cheng)(cheng)品(pin)取出來(lai)后(hou)(hou)要可以包(bao)裝方式(shi)。

9、澆注時要很(hen)大關注的事(shi)由

 有多種技能等級的(de)ABS（特別是(shi)抗靜(jing)電級），在塑化(hua)(hua)后其熔體(ti)對絲桿接觸面的(de)依(yi)附力較大(da)，耗(hao)時長完之后拆分。當(dang)存在據(ju)此環境時，必(bi)須 把絲桿均(jun)化(hua)(hua)段(duan)和縮小排出擦試，并定(ding)期存款(kuan)用PS等清(qing)掃絲桿。